- منزل
- >
أخبار
الغرض الرئيسي من جهاز اختبار اللحام بالأشعة السينية المحمول الفحص غير المدمر هو فحص جودة معالجة ولحام المواد والمكونات مثل هياكل السفن وخطوط الأنابيب والأوعية ذات الضغط العالي والغلايات والطائرات والمركبات والجسور في القطاعات الصناعية مثل الدفاع الوطني وبناء السفن والبترول والكيميائية والميكانيكية والفضاء والبناء، وكذلك العيوب الداخلية والجودة المتأصلة لمختلف المعادن الخفيفة والمطاط والسيراميك وما إلى ذلك. مبدأ وتطبيق آلة اختبار اللحام بالأشعة السينية المحمولة الفحص غير المدمر: يستخدم جهاز اختبار اللحام بالأشعة السينية المحمول الفحص غير المدمر الخصائص الصوتية والبصرية والمغناطيسية والكهربائية للمواد للكشف عن وجود عيوب أو عدم استواء في الجسم المختبر دون إتلافه أو التأثير على أدائه. يوفر هذا الجهاز معلومات مثل حجم العيب وموقعه وطبيعته وكميته. بالمقارنة مع الاختبار التدميري، يتميز هذا الاختبار بالخصائص التالية: الأول غير تدميري، حيث لا يؤثر على أداء الجسم المكتشف أثناء الاختبار؛ والثاني شامل، حيث أن الكشف غير تدميري، ومن الضروري إجراء كشف شامل بنسبة 100% للجسم المختبر، وهو ما لا يمكن تحقيقه بالكشف التدميري؛ والثالث شامل، وينطبق الاختبار التدميري عمومًا فقط على اختبار المواد الخام، مثل الشد والضغط والانحناء، وما إلى ذلك، وهي شائعة الاستخدام في الهندسة الميكانيكية. يُجرى الاختبار التدميري على المواد الخام المستخدمة في التصنيع، أما بالنسبة للمنتجات النهائية والعناصر قيد الاستخدام، فلا يُجرى الاختبار التدميري إلا إذا كانت غير مخصصة للاستمرار في الخدمة. من ناحية أخرى، لا يؤثر الاختبار التدميري على أداء الجسم المختبر. لذا، فهي لا تستطيع فقط إجراء اختبارات كاملة على المواد الخام للتصنيع، والعمليات الوسيطة، وحتى المنتجات النهائية، بل يمكنها أيضًا اختبار المعدات أثناء الخدمة. خصائص جهاز اختبار اللحام بالأشعة السينية المحمول الفحص غير المدمر: يحتوي مولد الأشعة السينية على حجم صغير، مع وجود قطب موجب مؤرض وتبريد قسري بواسطة مروحة؛ ◆ خفيفة الوزن، وسهلة الحمل، وسهلة التشغيل؛ العمل والراحة بنسبة 1:1؛ مظهر جميل وبنية معقولة؛ ◆ التعرض المتأخر لضمان سلامة المشغل؛ نطاق الفحص البصري لجهاز اختبار اللحام بالأشعة السينية المحمول الفحص غير المدمر ١. فحص عيوب سطح اللحامات. التحقق من جودة اللحام، مثل الشقوق السطحية، وعدم الاختراق الكامل، وتسرب اللحام. ٢. فحص الحالة. تحقق من وجود أي شقوق أو تقشير أو انزلاق أو خدوش أو انبعاجات أو نتوءات أو بقع أو تآكل أو أي عيوب أخرى على السطح. ٣. فحص التجويف الداخلي. عند عمل بعض المنتجات (مثل مضخات التروس الدودية، والمحركات، وغيرها)، يُجرى فحص بالمنظار وفقًا للمتطلبات الفنية المحددة. ٤. فحص التجميع. عند وجود متطلبات واحتياجات، يُستخدم نفس منظار الفيديو الصناعي ثلاثي الأبعاد لفحص جودة التجميع. بعد اكتمال التجميع أو أي عملية معينة، يتم فحص كل مكون. هل يتوافق موضع تجميع المكونات مع متطلبات الرسومات أو المواصفات الفنية؟ هل يوجد عيب في التجميع؟ ٥. فحص المنتجات الزائدة. تحقق من وجود أي بقايا أو أجسام غريبة أو أي حطام آخر داخل تجويف المنتج.